腐蝕是使緊固件破壞的主要形式之一,對汽車、摩托車以及各種車輛、微乳化切削液生產廠家機械會造成很大的損失。據統計,每年由于金屬腐蝕所造成的直接經濟損失約占國民經濟總產值的2%~4%。為避免銹蝕、減少損失,人們采用了各種各樣的方法,用防銹油脂來保護金屬緊固件,優質微乳化切削液便是目前最常見的防護方法之一。 螺紋緊固件多種多樣,從普通螺栓、螺母、螺釘,到高強度、高性能、高精度、高附加值和非標異形件,它們的防銹包裝方法卻基本相同。對于表面氧化、磷化、發黑的螺紋緊固件多數都是采用表面涂、浸防銹油外,外加用塑料包裝的方式。防銹油脂是在石油類基本組分中加入一種或多種防銹添加劑(又稱油溶性緩蝕劑)及其輔助添加劑組成,它使用方便,成本低廉,效果好,操作簡單,緊固件行業都在大量使用。
適用于常溫發黑及傳統堿性氧化發黑等的后處理,以及工序間的防銹。微乳化切削液生產廠家脫水防銹油具有脫水快的特點;一般只需5分鐘即可將工件表面水膜除盡,并使油相浸潤工件表面。優質微乳化切削液防銹性能好。能排擠掉表面及轉化膜內毛細孔的水相,膜內毛細孔牢固的吸附了含有多種防銹添加劑的油,使脫水后的工件具有良好的防銹性能。
防銹油價格之怎樣選用防銹油及使用方法?微乳化切削液生產廠家當然,首先選用質量可靠的防銹油。由于防銹油目前在我國的用量不大,很多防銹油脂為地方小廠生產甚至用戶自制,而目前一些主要國產防銹添加劑質量不夠穩定或油溶性不好,優質微乳化切削液因而使用前首先目測,從外觀、顏色及有無分層或不均勻等方面,與前幾批對比。若目測幾批外觀相差較大,應對其質量產生懷疑,對防銹油用量大的用戶,應備有潮濕箱試驗設備,對防銹油的防銹效果進行驗證。
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一.優良的防銹性能(防銹時間三個月以上)二.溶液碧綠透明,具有良好的可見性,特別適合數控機床,加工中心等現代加工設備上使用。三.環保配方:不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對人體有害成份,對皮膚無刺激性,對操作者友好。優質微乳化切削液四.線切割 液變質發臭控制:精選進口添加劑,抗菌性極強,在中央系統或單機油槽中都有很長的壽命(一年以上不發臭 變質)微乳化切削液生產廠家五.低泡沫:出色的抗泡性,可用于高壓系統及要求高空氣釋放性的操作條件,軟硬水適用。六.潤滑性:配方中含 有獨特的表面活性劑,乳化劑。潤滑性能遠高于同類產品,明顯降低鉬絲成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,對于厚度于300mm以上的大厚度及大錐度工件的切割也有出色的加工效果;切割效率與傳統乳化油相比提高50-100%七.沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削細分的快速沉降,維持系統清潔及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分離。